O time da Intelecto possui especialistas em tratamento de efluente industrial e água de processo. Resumimos nesse artigo as principais etapas, os principais processos e como otimizar um tratamento de efluente industrial e água. Claro, que se você ou sua empresa possuir algum problema com esse tratamento, entre em contato, que iremos lhe ajudar.
Como funciona o tratamento de efluente industrial e água de processo?
O tratamento de efluente industrial mais utilizado é o tratamento físico-químico. Esse tipo de tratamento também é o mais utilizado no tratamento de água de abastecimento e águas de diferentes processos de industriais.
O tratamento físico-químico é um processo que utiliza a combinação de técnicas físicas e químicas para remover poluentes presentes em águas. Através da aplicação de produtos químicos como os coagulantes, floculantes e alcalinizantes é possível promover a remoção de diversos poluentes solúveis (dissolvidos) e insolúveis (suspensos).
Como o tratamento físico-químico envolve a aplicação desses produtos químicos (coagulantes e floculantes), é necessário otimizar as dosagens destes produtos químicos em função da vazão e das características do efluente industrial a ser tratado. Somado a isso, é necessário otimizar as condições físicas como os gradientes de mistura em cada etapa do tratamento e o tempo de detenção hidraulico. Então quais são as principais etapas do tratamento de físico-químico?
Quais são as etapas do principal tratamento de efluente e água (físico-químico)?
As principais etapas do tratamento físico-químico de efluente industrial e água de processo são:
Coagulação
A coagulação é a primeira etapa do tratamento físico-químico. É nessa etapa que são aplicados os coagulantes, floculantes e alcalinizante em função da vazão do efluente. É uma etapa que precisa de um elevado gradiente de mistura (~500s-1) e um curto tempo (~10s). Este elevado gradiente de mistura deve garantir a total mistura e dissolução dos produtos químicos na água.
Muitas vezes a etapa de coagulação ocorre dentro do medidor Parshall. A coagulação é considerada, quimicamente, como a desestabilização dos poluentes pelos produtos químicos aplicados, formando os coágulos. Para obter sucesso na etapa de coagulação, deve-se manter o pH de coagulação dentro da faixa estipulada pelos fabricantes dos produtos químicos. A partir daí inicia-se a etapa de floculação.
Floculação
A etapa de floculação ocorre após a aplicação dos produtos químicos (coagulantes, floculantes e alcalinizantes). Essa etapa ocorre nas unidades chamadas de floculadores. Os floculadores são classificados em dois tipos: floculadores hidráulicos e floculadores mecânicos. Nessa etapa são formados os flocos (união de vários coágulos).
Para a ocorrência dos flocos, nos floculadores é utilizado um baixo gradiente de mistura (~35s-1) e um maior tempo de detenção hidraulico (~3 a 40 min). O objetivo dessa etapa é formar bons flocos (flocos "pesados") para serem removidos na etapa de sedimentação. O sucesso do tratamento de efluente industrial e água de processo depende do sucesso destas etapas.
Sedimentação
Essa etapa ocorre no tanque de sedimentação. Durante essa etapa de sedimentação é removida a maior quantidade de sólidos do tratamento físico-químico. Essa etapa ocorre nos tanques de sedimentação, com a separação dos flocos bem formados (sedimentam) do efluente clarificado (decanta).
O efluente clarificado (decantado) é encaminhado para a etapa de filtração. Os tanques de sedimentação são comuns em sistema de tratamento de efluente indusitral e água de processo que possuem poluentes de maior densidade.
Flotação
Nos efluentes que os poluentes são menos densos do que a água, a etapa de sedimentação pode ser substituída pela etapa de flotação. Na flotação os poluentes são arrastados para parte superior, por meio de microbolhas de ar injetadas no fundo do tanque.
Já a água clarificada é removida na parte inferior do tanque e encaminhada para a etapa de filtração. Essa etapa é usual em tratamento de efluente industrial e água de processo, que possuem poluentes de baixa densidade.
Filtração
A filtração é a etapa responsável por remover os sólidos que, por algum problema, não foram sedimentados nos tanques de sedimentação (ou não foram decantados na etapa de flotação). Através de diferentes meios filtrantes como: brita, areia, carvão ativado, resina e outros é possível remover até sólidos de pequeno porte.
A etapa de filtração, obviamente, ocorre nos filtros e atualmente existem diversos tipos de meio filtrante no mercado. Em função dos tipos de poluentes presentes no efluente deve-se escolher o tipo de meio filtrante, para alcançar a melhor eficiência de remoção e atender os parâmetros ambientais ou de processo.
Desinfecção
A etapa de desinfecção está presente, obrigatoriamente como exigência das portarias de tratabilidade de águas de abastecimento, apenas no tratamento de águas de abastecimento. Essa etapa visa remover os micro-organismos (vírus, bactéria, protozoários e outros) através de uma desinfecção química.
Muitas vezes é utilizado do reagente cloro como agente de desinfecção. Está etapa ocorre nos tanques de desinfecção. Em função das características do efluente industrial, essa etapa também pode estar presente para promover a eliminação de micro-organismos.
Quais são os principais processos do tratamento de efluente industrial e água de processo?
Os principais processos que ocorrem ao longo do tratamento físico-químico são: coagulação floculação, sedimentação, filtração e desinfecção.
Principais são os produtos utilizados em um tratamento de efluente industrial e água?
Os principais produtos utilizados em um tratamento físico-químico de efluentes industriais e água de processo são:
- Coagulantes: geralmente são sais de alumínio ou ferro como sulfato de alumínio – SA ou cloreto de polialumínio – PAC.
- Floculantes: geralmente são polímeros (substâncias de alto peso molecular) com características positivas (catiônicos) ou negativas (aniônicos).
- Corretor de pH: Para corrigir o pH de coagulação são aplicados os alcalinizantes como o hidróxido de cálcio (usualmente cal hidratada ou cal virgem).
Como são utilizados esses produtos químicos existe a necessidade da otimização da melhor dose de cada um.
Principais aplicações do tratamento físico-químico
As principais aplicações do tratamento físico-químico são:
- Tratamento de efluentes industriais com elevada presença de compostos inorgânicos suspensos ou dissolvidos;
- Tratamento de águas de abastecimento.
Nos casos de efluentes com poluentes orgânicos, o tratamento recomendado é o tratamento biológico. Este tratamento abordaremos separadamente em outro artigo.
Como otimizar um tratamento de efluente industrial e água?
A melhor maneira de otimizar o tratamento físico-químico é através da utilização do equipamento denominado Jartest (Foto ao lado). Através de um controle de agitação (gradiente de mistura), o Jartest possui a capacidade de reproduzir as etapas de coagulação, floculação, sedimentação, flotação e até a etapa de filtração.
Portanto utilizando um Jartest é possível determinar qual a real dose de coagulante, de floculante e de alcalinizante para cada tipo de efluente a ser tratado. Após otimizar essas condições no Jartest o próximo passo é aplicar tais condições na ETA (estação de tratamento de água) ou ETE (estação de tratamento de efluentes industriais).
Quais são os principais fatores que interferem no sucesso do tratamento de efluente industrial e água?
Exemplos de efluente industrial que são tratados com o tratamento físico-químico
Os principais fatores que afetam o sucesso do tratamento de efluente industrial e água são: químicos e físicos.
- Os fatores químicos são: dose dos produtos químicos aplicados (coagulante, floculante e alcalinizante) e o pH de coagulação.
- Já os principais fatores físicos que afetam o sucesso deste tratamento são: gradiente de mistura e tempo de contato.
A combinação e otimização desses fatores são essenciais para obter sucesso na remoção dos poluentes e assim no tratamento de efluente industrial e água. Além disso, a realização de uma consultoria ambiental personalizada é extremamente importante.
Sua empresa está com algum problema no tratamento de efluente industrial ou água de processo?
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Os principais tipos de efluentes industriais que podem ser tratados com o tratamento físico-químico são os que possuem elevada presença de compostos inorgânicos em suspensão ou até dissolvidos. Os principais exemplos desses tipos de efluentes industriais são de: siderurgia, mineração, alimentício, têxtil, químico, farmacêutico, hospitalares, entre outros, que podem conter poluentes como metais pesados, produtos químicos, compostos inorgânicos e sedimentos.
Ficou alguma dúvida sobre o tratamento físico-químico utilizado no tratamento de efluente industrial e água de processo? Sua empresa está gastando muito com o tratamento de efluente? Está conseguindo atender as exigências ambientais com esse tratamento?
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Perguntas frequentes
Deve-se utilizar o tratamento físico-químico sempre que o efluente industrial ou a água possuir poluentes inorgânicos dissolvidos ou suspensos.
A melhor maneira de otimizar o tratamento físico-químico é através da caracterização do efluente ou água e realizar estudos laboratoriais utilizando o Jartest.
Os estudos prévios e aplicação do tratamento físico-químico são mais rápidos do que os biológico. Dessa forma, o tratamento físico-químico é mais usual.
Existem algumas normas ambientais que as empresas geradoras de efluentes devem se atentar e respeitar como a CONAMA 430 do Ministério do Meio Ambiente. Além dessa, existem legislações estaduais e até municipais.
Para entrar em contato com o time de especialistas da Intelecto basta nos enviar um email (intelecto@intelectoltda.com.br) ou entrar em contato pelo nosso WhatsApp (31 3105-0922). Estamos sempre a disposição e com interesse em fazer boas parcerias para otimização de um tratamento de efluente industrial e água.
